Nepomnyashchy e

9.3. Működési és gyártástervezés a sorozatgyártás

9.3.2. Az eljárást a fejlesztési operatív feladatok üzletek sorozatgyártása

Program főbb üzletek számított fordított sorrendben, hogy mozog a folyamat séma szerint: Megvalósítási Terv - végső összeszerelő üzem - Smith üzletek - megmunkálás üzletek - betakarítás üzletek - raktárak.

műhelyek program készült, két szakaszban történik.

Az első fázisban alapján a műszaki előírások és rastsehovki termékek (folyamattervezés térképek) minden egyes növény határozza listáját csomópontok és készlet részei gyártani, és számuk kiszámítani.

A második szakaszban alapján normák időt a részletek, az eredményeket várnak bonyolítja a teljes program, és összehasonlította a kapacitása növények.

Ha a letöltés a program több, mint a kapacitás, adja meg a kiegészítő berendezések, és növeli a műszakok száma.

Működőképesen megtervezett munka a műhelyben, hogy osztja az előre meghatározott workshop kiválasztott gyártási program részei, és részei a munkahelyek; az operatív képzési feladatok elvégzésére fényében az elért termelés operatív szabályozása a haladás, a gyártási folyamatot.

butik forgalmazza a saját oldalak alapján specializáció. A jelenléte témakörben megkönnyíti a szoftver terjesztését, köszönhetően a konszolidáció bizonyos körét alkatrészek minden oldalon. Ez megteremti előfeltételei zavartalan működését. Szerint a fajta alkatrészek és szerelési egységek rendelt rész, a Master szekcióban kimenetek PDB menetrend indítási release party minden évtizedben (hét) hónap. A mester egy beállított sorrendben tervező tételekben futtatható napon minden évtizedben (hét).

A nagyüzemi termelés operatív tervezés alapja egy szabványos terv.

Normál terv az gyártásához alkatrészeket egy meghatározott és állandó sorrendben a dob és felszabadítására állandó mennyiségű szigorúan meghatározott feltételek a tervezési időszakban egységesen a nap ebben az időszakban loading munkahelyet.

Működési gyártás előkészítése, hogy a dolgozók a termelés és diszpécser központok:

1) ellenőrizni a tényleges állapotát alapjait az alkatrészek és tartozékok, amelyek a termelés;

2) megkapja a raktárak osztály A szükséges anyagok és félkész termékek, valamint a gyülekezési és üzletek - kész alkatrészek és részegységek;

3) ellenőrzött műszeres adagoló raktárhelyiségekben jelenlétében szerszámozás szükséges feladatok ellátására;

4) ellenőrizze a rendelkezésre álló műszaki dokumentáció (rajzok, útvonalak, és lemerült az összes tervezési és számviteli dokumentumok (megrendelések, járattérképek, stb.)

Jelenlegi operatív tervezés alapja a rendszeres felvétel tényleges gyártás során, összehasonlítva azt egy előre ütemezett naptári napokra.

Az alapvető formája a tartós operatív tervezés munka műszakban napi tervezés. Ez lehetővé teszi, hogy ezt az eljárást, hogy állítsa a haladás, a havi tervet.

Az alapja előállítására műszak napos terv egy havi tervet a termőhely, menetrendek, start-release party járt az operatív számla tényleges végrehajtása a terv, tájékoztatás az anyag jelenlétét, üres, műszaki dokumentáció tartozik.

A terv elsősorban tartalmazza ezeket az adatokat, amelyek hiánya késlelteti a későbbi szakaszában a gyártási folyamat, és ezek a részek vannak ellátva mindent az előállításukhoz szükséges. A terv készül három példányban, az egyik rész a második anyag és egy harmadik instrumentális elosztásával tárolására.

Amikor a működési ütemezés személyzet dolgozik egyetlen termelési helyen megjelölésével együtt a program áll készletek regisztrálható brigád. Ez tartalmaz egy listát az egyes alkotó alkatrészek és szerkezeti elemek, amelyek kiválasztása azok szerkezeti és technológiai homogenitás vagy teljes takarmány egy bizonyos lépést a szerelvény. Havi terv legkésőbb 5 nappal a tervezett hónap hozta a figyelmet a művezető az időben történő elkészítése és a feladatok végrehajtása.

Alapján a havi ütemezés és azok végrehajtásának eredményét minden évtizedben vagy egy hét, egy nap minden csapat változás változást jelent a munka, amelyben minden egyes autós szett jelzik alkatrészek a dob-kérdés, és a számát készletek halad.

Miután megegyezés művezető elosztja a műszak feladat csoporttagok között szabályozza a haladást, figyelembe veszi a mennyisége és minősége, összegzi a munkát egy változás, és elosztja a feladatokat a következő műszak.

Működési számviteli végezzük alapján elsődleges dokumentumok és fedezi a szállítás késztermékek, Intershop továbbítása során a termelési folyamat révén az üzletek és helyszínek.

Számviteli osztály biztonsági lefolytatott workshop raktárak alapján a bejelentés az egyházközség - az anyag mennyisége és félkész termékek, vásárolt alkatrészek és az EKT alapján a szerelvény bolt a menetrend. Átvétele és szállítási anyagok készült korlát - szívó, hitelkártya és betéti számlák vagy válasszon listából.

Használatával a számítástechnika már használhatja sorozatgyártásban részek tervezési rendszer. Ebben a rendszerben, a tesztelés és a végső összeszerelés üzlet szoftver termék készül havonta keretében áru nómenklatúra termékek indítani és megjelenése minden egyes faj.

bolt tesztprogram kimenete határozza meg a képlet

ahol - a termékek számát tervezett kiadás az adott hónapban;

- a termékek száma a biztosítási tartalék.

A program elindítása egy teszt üzlet

ahol - intrashop megérintette a norma;

- tényleges alapjait a boltban.

végszerelés növényi termék kiadása program

ahol - tárcaközi megérintette a norma;

- tényleges tárcaközi tartalék.

Program workshop indítani a végső feldolgozás

ahol - intrashop tartalék norma.

Ez fordított sorrendben lefelé a vállalkozás, míg a raktárak úgy számítjuk ki, a program az egyes gazdálkodási start-kiadás. Program magában foglal egy tervet, ütemet a napi termékek szállítása: egy példány az OEM és a másik által kiadott bolt.

Amikor INTERSHOP tervezési rendszer részei, késztermékek üzletek átadja a központi raktárba a késztermékek (TSSGI) a végső összeszerelés üzlet és beszerzési osztályok a munkadarab - központi tárolására üres elhelyezve a blokk előtt gép üzletek.

Kivételt képeznek a nagy méretű alkatrészek és összeállítások vegyületek, amelyek közvetlenül szállítják a bolt - fogyasztó.

Munkások PDB üzletek minden nap alapján a teljesítmény-shift napi feladatok jelentést készít a szállítás a kész alkatrészek és szerelési egységek és elküldte a vezető mérnök az OEM, ami a napi menetrend amivel egy jel az egyes elemeket.

Részletek TSSTD a végső összeszerelés továbbítunk a pick listát, amely lehetővé teszi, hogy még világosabban mutatják be teljességét kínálat részei a szerelvény.

PDB menedzsment szerint a méret a párt, és ezek ciklus grafikonok kiadása szerelvény határozza vegyületek OEM kiadás kezdeni időzítés adatai szerepelnek a csatlakozó egység teszi ki minden munkaterületen havonta. Minden egyes tétel esetében indult be a termelés feladóközpont Shop készít ruhát, kíséri a játék, mielőtt azt a TSSTD.

Ennek alapján a tervezett cél PDB mester menedzsment csere csere feladat minden munkavállaló, tekintettel annak a minősítési, a teljesítmény, stb

A jelentés a termékek fejlesztését a változás készül, és a master vezérlőt továbbított mennyiség földmérő, hogy ellenőrizze a szabályok időt és költségeket, majd megy a fizetés, a számviteli osztály. Report dokumentum szolgál, hogy figyelembe helyszínen végrehajtási tervet.

Gépesítése és automatizálása számításai operatív tervezés sorozatgyártás központosított tárolás szabványok biztosít számviteli gépesített gyártási folyamatát és az időszakos fizetések negyedéves, havi és a változás - a napi munka üzlet, telek, munkás.

Elvégzett munka alapján a jelenlegi termelési szabványok mozgását. A számítógépes program cselekvési lehet megállapítani technikák, figyelembe véve a véletlen elem a tervezés és a rajta sztochasztikus. Ilyen problémák megoldása az úgynevezett heurisztikus. A problémák megoldásához használja a nyers erő módszerével, racionális döntéseket, dolgozzon valószínűségi változók, stb