Cianidos - ez

cianidos ITsianirovanie

hidrometallurgiai visszanyerésére szolgáló módszert fémek (főként arany és ezüst) ércekből és dúsított szelektív feloldják őket oldatai az alkálifém-cianidok. Szelektivitás érhető el feloldjuk a gyenge oldat koncentrációja (0,03-0,3% cianid), miáltal kommunikál kis al. Ore komponenseket. Oldódási az arany és az ezüst-cianid oldatot jelenlétében megy végbe az oldott oxigén a vízben; upconcentration folyamat felerősíti (lásd. Cianidok). Lebomlásának megelőzésére cianidok a megoldások mennyiségben adagoljuk a 0,005-0,02% védő lúgot a mész vagy nátrium-hidroxiddal.

Az elmélet folyamatok Ts minták fekszenek a kioldódás! Kinetikája inhomogén felület (a katódos depolarizáció oxigén) diffúzióját és oldódását fémek (egyidejű oxigén diffúzióját és cianid). Nagy jelentőségű reagens interakciós minták ásványi anyagokkal, figyelembe véve azok összetételét és szerkezetét.

Az iparban, az alkalmazott módszer két Ts szivárgást (perkolációs) oldatot ágyon keresztül finoman eloszlatott érc vagy homok, és a keverés a pépet annak intenzív levegőztetés. Oldatból az arany és ezüst gyakran letétbe cinkport.

Fejlődő szorpciós Ts kombinálásával folyamatok kimosódás és helyreállítási az oldott arany és ezüst, papírpépből szorpciós anioncserélő vagy aktivált szén. Ez a fajta Ts hatékony feldolgozás ércek trudnofiltruemyh nyálkás.

Arany visszanyerés Ts pép 90-96%, áramlási sebességgel nátrium-cianid 0,25-3 kg / t és védő alkálifém 0,5-5 kg ​​/ t.

Ez az első alkalom a feloszlatását arany és ezüst-cianid megoldásokat vizsgálták 1843 PR Bagration. Kutatásai egészíti F. Elsner (Németország, 1846) és Michael Faraday (1856). Az ipari gyakorlatban Ts jött a '90 -es évek elején. 19. (J. szabadalmak. MacArthurral testvérek és W. R. Forrest, UK, 1887 1888). Lásd. Szintén nemesfémek. Hidrometallurgiában.

Lit.: Maslenitskiy I. N. Chugaev L. V. Kohó nemesfémek, M. 1972 Alapjai Kohászat, Vol. 5, M. 1968.

acél, a különböző kémiai-hőkezelési (lásd. kémiai-hőkezelése), amely az összetett diffúziós telítettségét a felületi réteg az acél szén és a nitrogén megolvad cianid tartalmú át 820-860 ° C-on (közepes hőmérséklet Ts) vagy 930-950 ° C (magas hőmérsékleten Ts). A fő célja a Ts - növekedés keménység, kopásállóság és a fáradtság limit acéltermékek. Során Ts cianid sót oxidáljuk, hogy kiadja az atomi szén és a nitrogén, amely diffundálnak az acél. A közepes hőmérsékletű Ts képződött tsianirovanny rétegmélysége 0,15-0,6 mm, és 0,6-0,7% C, és 0,8-1,2% N, magas hőmérsékleten (Ts ilyenfajta gyakran helyett cementálás (Lásd . cementálás)) - egy réteg a mélysége 0,5-2 mm 0,8-1,2% C, és 0,2-0,3% N. C. Miután a terméket vetjük alá az edzés és megeresztés alacsony. Hátrányai Ts magas költségek, mérgező cianid sók és annak szükségességét, hogy ebben az összefüggésben a különleges intézkedések elfogadása a biztonság és a környezet megóvása. Ts eltér karbonitridálás (Lásd. Nitrocementation), amelynél a telítési végezzük nitrogén és a szén a gáznemű közeget.

Lit.: Minkevich A. N. kémiai-hőkezelése a fémek és ötvözetek, 2nd ed. M. 1965 Lahtin Yu. M. kohászat és fémek hőkezeléséhez, 2nd ed. M. 1977.

Nagy Szovjet Enciklopédia. - M. szovjet Enciklopédia. 1969-1978.