Típusú bevonatok lepedő

Profilozott (acéllemez) hidegen hengerelt horganyzott acéllemez, amelyek alkalmazzák többféle bevonat. Ennek eredményeként a gyártási folyamat az acéllemez már elmúlt horganyzott, bevonva egy foszfát-réteg, amely ellátja a funkcióját a korrózió. Ezt követően, az alapozót felhordjuk, a hátoldalán a lap borított védőlakk, és az első nyögés alkalmazott polimer bevonatot.

Horganyzott acéllemez biztosítja katódos védelmét acél korrozív hatásoknak. cink réteg vastagsága 25-30 mikron. Ha figyelembe vesszük, hullámlemez szakaszában, a lesz egy többrétegű szerkezet, amely az a felezőpontja horganyzott acél, mindkét oldalán, amelyek passzív réteg és a primer réteg, majd az elülső oldalán - a polimer bevonat, és az alsó - a védő festék.

A polimer bevonat szerves polimerekből készült, amelyeket például a műanyagok és szintetikus gyanták. Ezek hozzáadott adalékanyagok és pigmentek, hogy így a réteg nemcsak protektív, hanem dekoratív jellemzők.

Az egyik leggyakrabban használt plasztiszol bevonat (PVC). Ez magában foglalja a vinil-klorid és különböző adalékanyagokat. A bevonat vastagsága hullámkarton tetőfedő lemez 175 vagy 200 mikron. Egy ilyen nagy vastagságú plasztiszol bevonat védelmet nyújt a mechanikai sérülésektől lemezes szerkezet. A hátránya ennek bevonat közé tartozik az alacsony termikus ellenállás, és az alacsony ellenállás az ultraibolya fény, így az anyagot alkalmazzuk a déli területeken. A cég szakemberei úgy gondolják, hogy Evromet a képlékeny bevonat védelmet nyújt a káros környezeti feltételek, különösen az erősen szennyezett környezetben. Ha beszélünk színes gyorsaság, a műanyagpaszta bevonat elég alacsony, és a színek is jelentősen csökken, néhány éven belül működik. Ha a bevonat vastagsága 175 mikron, ez sima át bevonat vastagsága 200 mikronos lehet alkalmazni, hogy sajtolás, de jelentősen csökkenti a vastagsága a védőréteg. Profilos plastisol bevonat építésére használt tetők, hiszen képlékeny és ellenálló a mechanikai stressz képeket.

A leggyakoribb a trapézlemez használt építési egy poliészter bevonattal. Az ilyen anyagokat bizonyítottak a hazai környezetben. A bevonat jól védi a fém réteg korrózió ellen, míg a cég Evromet megjegyezte, hogy a profilos ellenállnak az időjárás viszontagságainak, és tartósan tárolja a fényerőt a színe.

Az egyik fajta poliészter egy poliészter szövetből készül, amely kiváló esztétikai jellemzői. Ez általában használjuk, hogy egy dekoratív jellegű épületek.

Között a viszonylag új polimer alkalmazott bevonat hullámos PURAL® matt (Development Company Ruukki®), amelyeknek az összetétele alapul poliuretán. Ez ellenáll a korróziónak, napsugárzás, és a különböző kémiai kitettség. Építőipari bevonó anyagok PURAL® matt használják nem csak a DVR tetők, hanem a homlokzat.

Ha profilozott lapos igényel megnövelt ellenálló az időjárásnak, szakemberek Evromet ajánlott az anyag bevont PVDF (PVF2). Egy ilyen anyag tartósan megőrzi a színét, ellenáll a korróziónak. Fő célja - néző homlokzatok, akkor használják, amikor egy színben az anyag a megnövekedett követelmények.

A polimeren kívül a bevonatok gyártásához használt hullámlemez. Ez a bevonat egy vékony film, amely képződő száradó festékek. A legfontosabb szerepe a festékréteg - anyaga felületi rozsdásodás ellen és javítja az esztétikai tulajdonságait az anyag. Néhány bevonat speciális funkciók -. Szigetelő bevonat, világító (fluoreszkáló) bevonattal, hőálló és hőmérséklet-érzékeny bevonattal és más festék élettartama több év, könnyen alkalmazható, és helyreállítani. Általában, a fém és a profnstila bevonat állhat több rétegből, a fő követelmény, hogy melyek - nagy a tapadásuk, azaz ragasztóerő rétegek egymással és a hordozóanyag. Amikor bevonat a alakos lemez egy első hordozólapon légteleníteni, hogy javítsa a tapadási tulajdonságait a bevonat, majd egy réteg festék és lakk, amely felületi fényesség. Többrétegű bevonatok elérheti vastagsága 40 és 300 mikron.

Szakemberek szerint Evromet. használata hullámkarton jelentősen csökkentheti az építés ideje alatt, és elérni a nagy dekoratív hatást felületeken.