Polimer bevonatok okmánylap

Polimer bevonatok okmánylap
Mint azt már tudja a cikket szerkezetét és teraszok. átadásához dekoratív tulajdonságainak fém tetőfedő és kiegészítő korrózió védelmet alkalmaznak, valamint más speciális bevonattal ellátott polimer bevonatok hullámkarton.

Az ilyen bevonatok óta használják hosszú ideig, rendkívül elterjedt és azok használatáról már szinte szabvány a termelés hullámlemez. Nem nehéz kitalálni, hogy a kérelmet a polimer bevonatok horganyzott acél, - és nem csak kibír - egy komplex folyamat, amely megköveteli a teljes automatizálás és minőség-ellenőrzés minden szakaszában a folyamat lánc.

Steel szalag áthalad a szakaszában előzetes mechanikai kezelés, kémiai kezelés - foszfátozás, az alapozó felhordása, és csak ezután alkalmazzuk a polimer bevonat. Majd a szárítást egy speciális kamrában.

Ready horganyzott acéllemez egy polimer bevonat, azaz hullámkartonból többrétegű szerkezete van:

  • az alsó oldalán a lap - egy védőlakk,
  • és az elülső oldalán - egy réteg színes polimert.

Mind a komponenseket a többrétegű szerkezet van kiválasztva, paramétereken alapul egy adott márka lepedő és ellátja a funkcióját. Ön, mint fogyasztó tisztában kell lenniük azzal, hogy a különböző polimer bevonatok jellemzi a különböző ellenállás:

  • UV (színes gyorsaság);
  • hőmérséklet (hőállóság);
  • agresszív média
  • a mechanikai sérülésektől

és egyéb tényezők. Így tartjuk alkalmazható a modern termelési hullámos polimer bevonatok

  • Akril festék réteg, amely elismerten jelen pillanatban rendkívül instabil, mert könnyen sérül a telepítés során a tető. Ez egy hőállóság + 120 ° C, de gyorsan elhalványul a napon körülbelül 4 és 5 év, sőt, alacsony ellenáll a korróziónak és 3 év után akril bevonattal kezd pehely. A réteg vastagsága tipikusan 25 mikron. A minimális feldolgozási hőmérséklet -10 ° C-on Következtetés: profilos így bevont csak akkor ajánlott ideiglenes szerkezetek.
  • Poliészter - a leggyakoribb polimer fólia lefedésére célra. Viszonylag olcsó anyag, amely alkalmas minden éghajlati övezetek. Poliészter kielégítő mechanikus és az időjárás viszontagságainak, de bevonat vastagsága gyakran 25 -30 mikron, és a bevonat tartósságát, hogy mechanikus terhelés nem magas. Használt, mint a bevonat poliészter egy szemcsés kvarchomok. jobban ellenáll a mechanikai igénybevételnek. de vezet jelentős költségek emelkedését, hullámpapír. Sőt, a szállítás során fennáll a károsodás kockázata az alsó réteg fémlemez kvarchomokkal. Poliészter nagy színes stabilitás és alakíthatóság. A termikus ellenállása nagyságrendileg a +120 ° C-on poliészter bevonat lehet mind fényes és matt. Használata hullámkarton a poliészter bevonat ésszerű és gazdaságos választás tseloesoobraznym az esetre, ha az épület nem egy különösen szennyezett környezet, és a működési terhelés nem túl magas.
  • Plastisol. ő polivinil-klorid, - egy dekoratív polimer, amely módosított PVC-ből lágyítók. A bevonat vastagsága a lemezes szerkezet plastoizolya - 175 vagy 200 mikron. Elérhető továbbá profilozott 2 oldalán plasztiszol bevonat 100 mikron mindkét oldalon. Plasztiszol, például használja a cső gyártásához és hullámvölgyek. A szakirodalom gyakran nevezik P 175 vagy 200. Mivel a nagy PVC-plasztiszol bevonat vastagsága az egyik legellenállóbb a mechanikai sérülésektől. Azonban mivel az alacsony hőmérséklet ellenállás és alacsony ellenállású ulrafioletovym kibocsátás nem alkalmazható a déli régiókban. A nagyobb vastagság, a képlékeny magas korrózióállóság, ami növeli a biztonságot a szennyezett környezet. Színtartása ez azonban lényegesen alacsonyabb, mint a poliészter és a bevonat után 3-5 év elveszti színét fényerejét. Amelynek vastagsága 175 mikrométer bevonat plasztiszol termelt csak sima. Bevonat egy 200 mikron vastagságú extrudálhatjuk recézett mintázat átviszünk a dombornyomott texturált felület, a dombornyomásos területeket a bevonat vastagsága réteg jelentősen csökkenti. Profilozott plasztiszol bevonva ideális anyag állókorcos tetők. például a magas képlékenysége és a nagy vastagsága a bevonó réteg megakadályozza, hogy a hullámlemez mechanikai hatással.
  • Pural (Pural) vagy Armakor (Armacor) - ez az új típusú polimer bevonat poliuretán alapú módosított poliamid. Ez az anyag jó kémiai ellenállás, ez könnyen ellenállni a napsugárzás, a magas hőmérséklet és a nagy napi hőmérséklet-változások. Minimális hőmérséklet hullámlemezek, bevont Puralom -15 ° C és +120 ° C maximális. A bevonat vastagsága 50 mikron. Ez a bevonat nagyon alkalmas a profilos lemezek olyan könnyen feldolgozni, mint a felmérés és szerelés. A alakíthatóság garantált alacsony hőmérsékleten is. Ez Pural egy selymes-matt felületi struktúrával.
  • Polidiftorionad PVF2 vagy - olyan anyag, amely 80% vinil-fluorid és 20% akril. A polimer bevonat tartós, ellenáll a hideg -60 ° C, és nem veszíti el tulajdonságait hőmérsékleten akár +120 ° C-on A legellenállóbb az összes fenti bevonat UV sugárzásnak lényegében nem halványul, hogy van egy szép fényes. Összehasonlítva más bevonatok a legdrágább, de van egy nagy ellenállás az agresszív média és a mechanikai sérülésektől. PVF2 rendkívül széles színválaszték lehet fényes vagy matt felület, valamint a fémes Hue egy ezüst vagy réz színű. Kölcsönöz fémes csillogás szabvány PVF2 bevonóréteg kiegészül egy színtelen lakk fémes pigment. A leginkább célszerű felhasználni profilozott a PVF2 bevonattal agresszív környezetben, mint például seashores, vegyipar, ipari épületek

Polimer bevonatok okmánylap

A kerítés hullámkarton