Ötvözött acél minőségű, a hatás elemek GOST

Ötvözött acél olyan anyag, a fizikai és kémiai tulajdonságai, amelyek hozzáadásával javították ötvözőelemek a készítményben.

Ez tartós, kevésbé érzékeny a korrózió, használják különböző területeken, beleértve a mérnöki, és hozzon létre a különböző minták, Különböző rendeltetésű vezetékek, alkatrészek, amelyeket később kitéve nagy hőmérséklet-ingadozások.

kémiai összetétel

acél minősége függ a számát a szén, ami az egyik fő alkotó elemek. A másik választható elem vas.

Króm, nikkel, vanádium, réz és így tovább. Elemeket adunk, hogy javítsa a tulajdonságait az anyag.

Nézzük a hatását ötvöző elemek acél tulajdonságaira:

• Nickel - lehetővé teszi, hogy az anyag nem csak tartós, hanem műanyag. Ez az elem, amely része, felelős korrózióállóság;
• Chromium - felelős a korrózióállóság, azt kapjuk miatt rozsdamentes acél, így kemény és erős;
• A vanádium -, mert ez az elem szerkezete acél válik finomszemcsés, tömött;
• Réz - amellett, hogy a korrózióállóság ellensúlyozza savak;
• Tungsten - lehetővé teszi az anyag marad hőmérsékleten szilárd növekedés (fűtés);
• Mangán, amely része, felelős kopásállóság;
• Silicon - az így rugalmas fém, felelős mágnesesség;
• Ha a készítmény alumínium, ez lehetővé teszi, hogy legyen egy hőálló anyagból.

Mi történik a szerkezet, ahol különböző szennyeződések adunk? Beadva a kristályrács összeomló különbségek miatt elektronikus formában, valamint a atomi egységek. Jellemzői az acél változhat az összetételtől függően.

A készítmény tartalmazhat kettő, három vagy több szennyeződést. Attól függ, hogy milyen a végtermék állítható elő.

A készítmény tartalmazhat továbbá titán, kobalt, molibdén, felelős a szilárdság, keménység és alakíthatóság az anyag, amely megszerzi az összes tulajdonságait elsősorban a hőkezelés után kerül átadásra.

fémfajtákat

Megkülönböztetése szén és ötvözött acélból. Nézzük meg a különbséget.

Szénacél egy olyan ötvözet, amely amellett, vas és szén, szilícium és a mangán kerülnek bevezetésre. A kén és a foszfor, is tartalmazhat a készítmény tekintjük ártalmas szennyeződéseket, amelyek csökkentik a mechanikai tulajdonságok.

Ebből az összegből a szénacél oszlik magas, közepes és alacsony szén-dioxid. A nagyobb része a szénatom van szerelve, a keményebb és kevésbé képlékeny lesz a végső termék.

Szénacél, viszont van osztva strukturális és a szerszám típusok. Szerkezeti acél találja alkalmazás létrehozása fémszerkezetek, csővezetékek, szerelvények beton és egyéb építőanyagok.

Eszköz típusok - keményedés után egyre nehezebb, de törékeny, kezelése óvatosságot igényel (GOST 1435-54).

Steel is strukturális, szerszámtípus és egy újabb Tekintettel azokra a sajátos kémiai tulajdonságok (GOST).

Szerkezeti ötvözött acélt is használják a mérnöki és építőipari, hanem magában foglalja más dópoló anyaggal is, amelyek javítják a tulajdonságait az anyag, amelyből a szerkezet lesz, csövek és más építési anyagok.

A kémiai összetétele a dópolt fém változhat, ez alapján, a besorolás az alábbiakban ismertetjük:

1. Az alacsony ötvözet - adalékolt adalékkompozíció nem haladja meg a 2,5%. Szerkezeti acél mutatja be az ISO 5958-57 (attól függően, összetétel);
2. Srednelegirovannoj - adalékanyagok tartalmaz a kompozíció van a tartományban 2,5-10%;
3. Magas ötvözött - szennyező anyag százaléka az összetétel tartalmazhat meghaladja a 10% (50%).

Szintén a besorolás oszlik tűzálló (1000 fok) korrozino-stabil, kémiai lebomlás hőállóság és okalinoustoychivuyu (550 fok).

Meg kell jegyezni, hogy a besorolás kiterjed GOST tulajdonságait, valamint az alkalmazási területen.

fém jelölés

Ha a levél nem rendelkezik számok léteznek, ezért a részaránya az elem kicsi, nem haladja meg az 1% -ot.

Osztályozás és azonosító jelek a kémiai összetétel:

Vissza a Szovjetunióban, GOST alakult, amelyben a rendszer címkézési fogadták. Érdemes megjegyezni, hogy ez továbbra is érvényes.

Meg kell jegyezni, hogy a besorolás és azonosítását kémiai elemek betűk nem mindig felelnek meg az első levél a nevüket: mangán (g) Cr (x), nikkel (N), réz (d), vanádium (f), volfrám (c), alumínium ( w), nitrogén (s), és így tovább.

Ha az „A” jelentése a végén, tehát a, kén és foszfor tartalmazott egy kis mennyiségű (kevesebb, mint 0,03%), ez a acél tisztának tekintjük.

Kétszer az „A” a végén beszél ultratiszta anyagok a tartalmát a fenti elemek. Számszerűsítése kén is megtörténik, GOST.

Szintén az elején a jelölés találhat további szimbólum: a nagy sebességű acél által kijelölt „P” betű, golyóscsapágy - „W” automata - „A” villamos jelöljük „E” betű, az „L” betű jelzi, hogy az acél öntéssel.

A fém

Mint korábban említettük, ötvözött acél több tulajdonsággal bír, amik biztosítják a széles körű alkalmazását. Ez lehetővé teszi, hogy növeljék a termék élettartamát, megbízhatóságának biztosítása érdekében, sőt, bizonyos módon menteni.

Használata ötvözött acélok megtalálható számos területen, nem csak a mérnöki és építőipari, hanem a műtét (berendezések), csövek előállításához különböző célokra, valamint belőle készült még kés, hogy az adósság marad a földön.

Alkalmazási terület összetételétől függ az elemeket, amelyek hőkezelés alkalmazták, stb Korábban osztályozás céljából vizsgáltuk (GOST). Konstruktív és műszeres speciális tulajdonságokkal.

Gépalkatrészek, valamint a különböző minták gyakran készül perlites acélok.

Gyengén ötvözött anyagok jellemzik jól hegeszthető, így létrehozásához használt minták is tettek a csövet.

Faj ötvözött szerszámacél használt alkotó részek való működésre szánt, nyomás alatt (például, H12MF). A gyártás a vágószerszámok, fúrók, malmok is használják szerszámacélok.

Rozsdamentes acél, amely magában foglalja a króm (nagy számban), előállításához használt csövek és csővezetékek.

Az ilyen csövek ellenállnak a rozsda, és ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti hatásoknak.

Hegesztési ötvözött acélok

Hegesztési ötvözött acélok és ezek kezelése kell alávetni egy bizonyos pillanatok, például egyes elemek kezdenek halványulni, a fém a hegesztési területen kezdődik samozakalivatsya, karbidok így juttatott, valamint egy repedés miatt léphetnek fel a kis hővezető réteg.

Mellesleg, a hővezető index szénacél magasabb, mint az ötvözet.

A hegesztő kell történnie megfelelően, így a fent leírt jelenség.

Erre a kötelezően eleget a hőmérsékleten, így elkerülve a túlmelegedés lehetőségét építése, folyasztószerek különböző összetételű is alkalmazni kell.

Hegesztés minőségét, elsősorban attól függ, hogy a szén-dioxid-tartalom: minél alacsonyabb az érték, annál jobb a minősége a hegesztés.

Króm rozsdamentes hegesztés saját sajátosságai: mivel az alacsony szén-dioxid-tartalom hegesztési folyamat jó.

A bevont rozsdamentes acél nem ég ki, felhasználva a felület védelmét a jövőben a termék, valamint a elektródákat tartalmaz krómot.

Fém visszaállítani viszkozitása előnyösen fűtött, mielőtt a tényleges folyamat (300 fok), és a hőkezelés után, hegesztési varratot do (800 fok). Így érdemesebb használni az elektromos ív.

A lényeg az, hogy a hőkezelés az ötvözött acél króm kell végezni magas hőmérsékleten. A hőmérséklet függ a mennyisége ezt az elemet: minél hosszabb ideig, minél magasabb a hőkezelési hőmérséklet legyen.

Rozsdamentes króm-nikkel acél magas hőmérsékleten hőkezelést veszít krómkarbidok, ennek köszönhetően csökkent képessége a varratok az acél, hogy ellenálljon a korróziónak, amely nem alkalmas a működését számos fém szerkezetek, és a különböző típusú csövek.

Ahhoz, hogy a biztonsági funkciók bevezetése rozsdamentes nióbium vagy titán. Az összeolvasztás és a megeresztés kezelés (hűtés) a varrat rezisztenciát biztosít rozsdásodás.

A varratokat mangán fém feltörni a hegesztési folyamat közben. Ennek elkerülése érdekében, hegesztő elektróda végezzük, amelynek összetétele eltér az összetétele a hegesztési varrat.

Hegesztés és megmunkálás kell tenni gyorsan, és a végén a varratok - cool.

Ahhoz, hogy a minőségi hegesztési kiderült „hogy szinten”, szükség van egy előzetes tisztítását a felületeket. Minden reveréteg, salak, zsírt el kell távolítani.

Meg kell tisztítani nem csak az állítólagos közös felület, hanem a terület mellette (kb 10 cm).

Hegesztéssel vagy másképpen - ötvözött acél hőkezelés kell megtörténnie, megszakítás nélkül, és nagyon gyors.

Ha az anyag hajlamos a repedésre, majd hegesztés (hőkezelés) kell végezni zárt, a hőmérséklet a küszöbérték mínusz 40 fok az ábrán.

Áramerősség állandó legyen a felületen az anyag nem okozhat kondenzáció, zúzmara vagy hó hazudik. Sokkal jobb, hogy bízza ezt a folyamatot szakemberek.