Képernyő nagy ellenállás gorilla üveg

Míg szénszálas, alumínium és kevlár csak korlátozottan használható hordozható eszközök terén védőbevonatok kijelző mindent egy kicsit másképp. Között a képernyők fokozott kopásállóság, karcolások és egyéb mechanikai sérülés sokáig nem volt hatékony vezető. Azt mindenki által ismert. Beszélünk Gorilla Glass, amelynek sajátosságai fogunk beszélni ma.

apai örökség

Bár a mai világban, ez az anyag ismert csak öt évig, de innovatív műszaki megoldások egy kevéssé ismert elődje, amely találta a 60-es években a XX században. Ahogy a szakemberek Corning mondjuk 50 évvel ezelőtt az egyik első kísérlet javítását célzó erejét üveg lehetőségek kezdeményeztek.

A kutatások eredménye az volt a dolog, hogy már megvan a neve Chemcor. Sajnos, a termék megelőzte korát, és nem talált olyan gyakorlati alkalmazása ebben a korban. Ott maradt, nem minősített, eddig kevés maradt fenn konkrét példákat annak használata széles körben használatosak. Csak egy maroknyi autóversenyzés az Egyesült Államokban, van néhány elemét üvegezés miatt kisebb súly Chemcor, mint a hagyományos termékek.

kereslet

Az első néhány év után a kezdeti Gorilla Glass üveg olyan kiváló funkciókat tölt be hiánypótló nagy az igény. De technológiai kutatás további fejlődését az anyag nem állt meg. A következő öt évben költöttek átfogó javulást, amelynek célja az volt, hogy egy olyan terméket nyerjünk minimális vastagsága, de legalább az azonos erőt.

A második „gorilla”

Bevezetése miatt a Corning Gorilla Glass második generációs kijelzők javított optikai tulajdonságokkal és azok funkcióit. Csökkentése az anyag vastagsága vezetett arra a tényre, hogy a megnövekedett látószög és a fényerő, érintőképernyő mátrix már sokkal érzékenyebbek az érintésre, és lehetséges, hogy felejtse el a „téli ellenőrzés” komoly nehézségeket. Ez bizonyos mértékig biztosította a népszerűsége szerkentyű érintőképernyővel és odavitte egy elérhetetlen szintű mennyiség értékesítése.

Együttműködés a Giants

A Samsung javításában érdekelt termikus stressz, ami növeli a válasz érintőképernyők és a csökkenéséhez vezet a deformációk során mechanikai hatásoknak depresszió. Ez növeli az élet az érintőképernyőn, és könnyebben használható.

Az eredmény a kölcsönhatás a két vállalat megjelenése volt Lotus Glass. Ez az anyag teljes mértékben elégedett a kereslet paramétereket. Azonban volt egy határozott és funkcionális elosztása: a képernyő Gorilla Glass - egy bevonat, míg a Lotus - szubsztrátja kijelzők, amelyek nem nyújtanak védelmet a karcolások ellen. Így ezek az anyagok váltak csak együtt, ami nagymértékben növeli az erejét a képernyőről, de annak ütésállóság, repedések megjelenése és egyéb mechanikai hatások.

terjedését

Az alsó Gorilla Glass óta használják a termelés több mint harminc nagy elektronikai gyártók, és a saját védőbevonat azt találták, hogy nem kevesebb, mint 300 millió készülék minden részén a világnak.

Ez minden rövid története diadalát a védő anyag, de nem lehet kihagyni, és jellemzői.

sors

A fő célja ennek a bevonat - minimalizálása, hogy előfordulhat jelentős dinamikus vagy statikus hatások. Ugyanakkor, hogy a pajzs védelme érdekében van szükség egy kompakt méretű, vastagságú és könnyű eszköz alacsony költségek, a torzítás képminőség és érzékenysége az érintőképernyő.

termelés

Titkos ereje Gorilla Glass 3 van a magas kémiai kezelés üveg, amely eljárásban a ioncsere. Erre anyag van helyezve a káliumsó oldatot, amely hőmérsékletre melegítjük legalább 400 ° C hőmérsékleten hőkezeljük. Ezt követi a folyamat cseréje a nátrium-ionok jelen a pohár, a töltött részecskék kálium - ezek nagy méretű.

Ennek eredményeként a hűtés és kitermelése az alapanyag az oldatból a lineáris méretei az üveg csökken, szubsztituált kálium tömöríti az anyag felületén, amely tartósabb és egységes anyag réteggel.

Termelés Gorilla Glass 3 gyártási folyamat úgy van optimalizálva, hogy a részecskék sokaságát áthatoljanak vastagságán és egyenletesen kikeményedő védőbevonat.

A mai napig, földrajzi elhelyezkedése Corning feldolgozóipari vállalatok nem mentek át a különleges változásokat. Gyártás csak kiszélesedett, és amellett, hogy az Egyesült Államok, a védőbevonat készül Tajvanon és Japánban.

Mérési ezt a paramétert Corning Gorilla Glass 3 végezte Vickers benyomódási folyamat alkotó prizma gyémánt-bevonatos és az a szög a 136 fok, ami akkor kezdi a mérést a szemközti területei alakú.

Annak megállapításához, a keménység ebben az esetben a szabványos fizikai értékek a nyomás elfogadott a nemzetközi rendszerben SI. Szokásos intézkedés ebben az esetben pascalban (Pa), a amelyek jelentése vonatkozásában a terhelés, amelyet a kölcsönhatás helyet. Vickers-keménység elfogadott egyszerűsített módszert felvétel megjelenik HV szimbólumokat. Ezt a módszert leggyakrabban használt vékony lemez anyagok, amelyek magukban foglalják a védő bevonatok. Például: 120HV50 azt jelzi, hogy hatása alatt az erő ötven kilogramm keménység 120 egység. A hagyományos esetben az átfutási idő az alkalmazott hatás körülbelül tíz-tizenöt másodperc. Azonban, ha szükséges, adunk a felvétel végén a vizsgálat időtartama alatt rakomány a perjel 30. Complete feltérképezése a következő lenne: 120HV50 / 30.

száraz tények

Látogatói tesztek

Corning cég birtokában sok tüntetések, ami a gyakorlatban megerősítették ezt a számot. Kiállításokon bárki ellenőrizheti a hitelességét a megadott értékek, amikor a miniatűr sajtó úton közönséges üveg, 1 mm vastag és Gorilla Üvegbögre. Az első esetben, a pusztítás történt terhelés huszonhárom kilogramm, míg az utóbbi - legalább ötven kg. Ez erőt ad aránya 2.4. Azonban a harmadik „gorilla” ezek az értékek 50% feletti, míg a hasonló megbízhatósági tartalék meghaladja 3,6-szer.

Ez az esemény nem telt el a szemét a hétköznapi emberek, akik, mint mindig, figyelni, hogy a gyakorlati oldalát a problémát. Ők azonnal elkezdte követni, hol kell alkalmazni az innovatív fejlesztés, mert számos tanulmány és kutatás lehetővé tette, hogy minden árnyalatok működését.