Cianidos és karbonitridálás acél technológiát és kinevezését
Cianidos, amelynek célja, hogy telítse a felületi réteg acél nitrogénnel, és a szén, az egyik fajta, például feldolgozási műveletek, mint NITROKARBURÁLÁS. Összehasonlítva a hagyományos carburizing kezelésére acélból ez a módszer sokkal hatékonyabb, mivel lehetővé teszi, hogy csatolja acéltermékek speciális mechanikai tulajdonságait.
Vett eljárások közé termék hőkezelése termelt speciális gáz kályhák
Jellemzők Nitridálás és cianidos
Bár karbonitridálás és cianidos azonos cél (telítettségét a felületi réteg az acél nitrogén és szén), ezek azonban egy jelentős különbség. Ez abban áll, hogy a termék alá, karbonitridálás gázatmoszférában, mint például a cianidos közeg egy olvadt nátrium-cianiddal vagy más sók.
A kompozíciók a kádak és módok cianidos termékek
Hatékonysága kezelésére folyamat működését mutatják feldolgozását a következő anyagok:
- javítja a kopásállóság a felület;
- növelje a felületi keménység;
- növeli a kitartást határ a fém.
Nitrocementation különböző környezetekben
Van egy másik fajta cementációs, amely az úgynevezett lágy nitridáiási. Ez a kezelés, amelyet a hőmérsékleten végezzük, körülbelül 590 °, közepes szénacél növelése érdekében szükség van a szint a kopás és a kifáradási határt. Cianidos is alávetettük termék gyorsacélból acélok. , amely lehetővé teszi, hogy növelje keménység és kopásállóság a felületi réteg, és egyúttal azt is jobban ellenáll a magasabb hőmérsékleten.
Mining az arany cianidos
A diffúziós szén és nitrogén felületi rétegének acélból
cianidos hőmérséklet befolyásolja a mélysége és összetétele, a lerakódott réteget
A paraméterek a közös diffúziós folyamat súlyosan érinti a nitrogén, amelyből különösen függ:
- a mélység a fém réteg, amely szén diffúziós bekövetkezik;
- A telítettségi fok a szénréteg.
A folyamat a telítettség a felületi réteg az acél termék nitrogén és szén elvégzése során ciánozására karbonitridálás és két stádiumban megy végbe, amelyek kevés közös képest a kinetikai paraméterek. Így, egy első lépésben, amely tarthat 60-180 perc, a felületi réteg a cikk telített, a nitrogén- és a szén. A következő lépésben különböző nitrogénatomot már szívódik fel a acélszerkezet, lehet deszorbeálják, vagyis menjen vissza a gáz fázis és jön ki a felületén az ötvözet. Amikor az áramlás a második fázis cianidos külső réteg a kezelt acél továbbra is telített szén.
Telepítés cianidos
A folyamat csökkenti a nitrogén mennyisége, és növeli a szén-dioxid-tartalom a kezelt kifolyó acél hőmérséklet növelésével során cianidos lineáris. Így az ilyen linearitás jellemző csak a felső réteget a diffúziós zóna, míg a rétegek az acél termék, amely található egy nagyobb mélységben a felületéről, nem figyelhető meg.
A jellemző ciánozására, hogy szén-dioxid-behatol a munkadarab kisebb mélységben, mint a nitrogén. A behatolás mélysége ezen elemek a szerkezetét az acél elsősorban attól függ, a mikroszerkezet a feldolgozott anyag. Tsianirovannye termékek kis vastagságú változhat nagyobb ridegség, ha összehasonlítjuk a terméket feldolgozott standard carburizing technológia.
Előnyei és hátrányai a technológia
Karbonitridálás cianidos folyamatot és, mint fentebb megjegyeztük, azt végzik viszonylag alacsony hőmérsékleten, amely hozzájárul a kevésbé intenzív kopás a használt berendezés, és nem vezet jelentős deformációk a munkadarabok. Ebben a műszaki műveletek a következő feltételek szükségtelenné lehűlni a munkadarabot alacsony hőmérsékleten.
Miután ciánozására ausztenites szerkezete acélból stabilabb lesz, ami javítja az edzhetőségét külön anyagból szakaszok, hogy vetették alá ilyen kezelésnek. Különösen, mivel az ilyen anyag tulajdonságait tsianirovannogo alacsonyan ötvözött acélok lehet edzett az olajban.
Karbonitridálás és cianidos növeli a keménységet és a kapcsolati állóképesség termékek
A maradék ausztenit van jelen a acélok amelyeket alávetettek a cianidos, javítja a tulajdonságait az anyag, mint például:
- hajlítószilárdság;
- szívósság;
- plaszticitás;
- fáradtság erőt.
Eközben a végrehajtása cianidos és számos hátránya van:
- A felületi réteg acél, amelynek jellemzői javulnak, hogy elvégezzük ezt a folyamatot a lépés csak hét-nyolc tized milliméter.
- Elvégzésében ciánozózónábói szükséges, hogy folyamatosan ellenőrizzék a foka nitridálás és carburizing, amelynek munkakörnyezet.