Asztallap betonból kezük (fotó és videó)

A vágy, hogy hozzon létre egy egyedi belső tér a konyha minden háztulajdonos. Néhány próbálja használni egy kész projekt, a nagyszámú rendelkezésre design magazin. Része a lakástulajdonosok, akik képesek fordítson a konyha berendezésére nagy összegeket, lásd híres tervezők, amely képes olyan eredeti belsőépítészeti exkluzív anyagokból készült. Az ilyen projektek, a tervezők gyakran használják befejező belső márvány burkolólap, amelynek gyártása a különböző lakberendezési - munkalapok dolgozó és étkező asztal, bárpult és párkányok. Azonban a költségek egy ilyen kivitelben olyan magas, hogy a háztulajdonos az átlagos jövedelem nem áll rendelkezésre. Mi van, ha a családi költségvetés nem teszi lehetővé, hogy fordítsanak jelentős mennyiségű konyhai felületek? Hogyan adjunk egy szobában egyediség, hanem az, hogy a lehető legalacsonyabb költségek mellett? Ahhoz, hogy ezekre a kérdésekre van egy egyszerű megoldás: akkor próbálja meg elvégezni a befejező konyha, amelyik megtette a tárgyak belső saját kezűleg.

Asztallap betonból, alacsony áron, úgy néz ki, elég drága és elegáns.

Az első lépés, hogy a teremtés eredeti belső a konyhai munkafelület lesz betonból, amely megjelenésében szinte megkülönböztethetetlen márványlapok.

Ez a táblázat tetején, készült saját kezével, majd a büszkeség az alkotó és a költségek még az is elérhető, minimális költségvetésből.

tervrajzokat

A rendszer előállítására beton pulton.

Az első lépés az, hogy milyen sorrendben fog kinézni a következő táblázat, és mi lesz a mérete. A gyártása munkalapok Konyhai felületének széle pontosan meg kell tartaniuk a falak. Szokás a telepítéshez a konyhaasztalon, ahol a mosdó, használjon a szoba sarkában, győződjön meg arról, hogy rendelkezik a megfelelő forma, vagyis a falak közelednek egy 90 ° -os szögben. Ha a szög mások a méretei, meg kell vennie ezt a szakaszában rajz munkát.

Hozzon létre egy pontos rajz pulton a legfontosabb szakaszában a munka, mint az alaposság a fejlesztési minőségétől függ a végtermék. A folyamat során a rajz fejlődés kell tartalmaznia létrehozása több részből munkalapok. A tömeg a késztermék szilárd formában nagy, így a szétválás gyártásához alkatrészeket, hogy a könnyebb kezelhetőség és feldolgozása, valamint a védendő repedés.

A gyártás a keret a táblázat a kezüket kell vennie erősítő középső részének keresztirányú lapok és stykovanie őket alkatrészek munkalapok. A hasított keményfa lapok. kész szekrények fiókos lehet használni, ha szükséges. Minden attól függ, a képzelet a hazai mester.

Lásd még: Telepítés és számítása tábla kezük

Anyagok és eszközök

Végrehajtása után a rajzokat előzőleg elkészített terveket kell vigyázni megszerzése anyagok, amelyekből az eredeti lesz munkalap.

Mert a munka, amire szükség van a következő anyagok, amelyek összegét a mérete határozza meg a jövőbeli termékek:

Gyártásához betonból munkalapok szüksége rétegelt lemezek.

• táblák tömör fa;
• rétegelt lemezek;
• műanyag lemezek (lemezvastagság: 18 mm);
• cement és homok (arány 2: 3);
• finom háló megerősítése;
• polimer beton, egyedi akril-gyanták;
• szilikon tömítőanyag;
• Spray ragasztó;
• dekoratív elemek (törött üveg, kis kövek, kagylók);
• színező pigmentet (színezhető is, hogy megkapja a pulton).

Anélkül, hogy a rendelkezésre álló eszközök létrehozásához szükséges asztali kezeddel, nem lehetséges. Ezért ügyelni kell arra, hogy a következő eszközöket fejlesztettek:

Csavarhúzó termel penész asztali és rack beépítő.

• elektromos csiszoló megerősített szigeteléssel a nedvességtől;
• készlet polírozó kerekek;
• Szerszám dolgozó beton (spatula, simító, razravnivatel);
• csavarhúzó (gyártásához szükséges formába öntésére és pultra szerelhető keret);
• Fémfűrész a fán;
• épület szinten.

formáinak kialakítása

A pontosság a végrehajtás e szakaszában a munka teljes minőségét öntött előgyártmány függ. A bázis formában használt műanyag lemezek, valamint a perem van szerelve, amelynek a magassága kisebb legyen, mint 50 mm mentén kerülete. Ez a vastagság kell a betonréteg, hogy biztosítja a szükséges szilárdságot pulton.

Minden ízületek formában kell tölteni szilikon. Ha pulton helyet a mosogató és csap, akkor ezen a ponton meg kell vigyázni a hely a telepítés. A lyuk a cső nagyon egyszerűen - ez a megfelelő hely, hogy kell beállítani gyűrűt PVC cső, előre csomagolt polietilén.

Rendszer létrehozása formák pulton.

Miután a beton megköt, a cső lehet könnyen eltávolítható a kész szerkezet. Egy hely tervezett körülvevő köpenyben lökhárítók, akkor szabadon marad. Ha a munkalap nyújtott lekerekített sarkok, akkor lehet használni szilikon betétekkel.

Ahhoz, hogy ezeket nem is olyan nehéz. A sarkokban megadott formában műanyag poharak vagy gyűrű, és a szabad hely van töltve szilikon tömítőanyag. Annak kikeményítése műanyag termékek eltávolítjuk. Most, a belső része a penész kell kenni kenőolaj (szárítás olajat lehet használni), hogy megakadályozzuk oldatot.

Ha biztosított a használata díszítő elemek, azokat egyenletesen oszlik meg alján a készítmény, biztosítva számukra a spray-ragasztó. Ezután, egy magassága 25 mm csatlakozik egy drótháló, amely a termék erőssége. Ezt használják a megerősítés.

Lásd még: építése monolit födémek

Előállítása konkrét megoldást

Amikor kész formában az oldat folytassa dagasztás. A fő alkotórésze az oldat komponenseinek: 500 M cement és tiszta folyami homok. Elsősorban kevert 1 rész cement és 3 rész homok. Akkor adjunk hozzá egy kis finomság. Ezután a kapott elegyhez vizet és konkrét lágyító. A végső oldatot kell lennie formájában paszta vagy krém.

Betonkeverék készült cement márka M500, homok és víz.

Ha szükséges, megszerzése színezett beton kell hozzá egy speciális színű pigment. Ha szükséges egységes színű, a pigmentet adunk a száraz keverékhez, és így kapjuk a jellegzetes „gránit” válás, a pigment vízzel hígítjuk és hozzáadjuk a kész betonkeverékhez.

Öntés előtt a megoldást formában telepítve szigorúan vízszintes helyzetben ellenőrzést vízszintes síkban. Kész alaposan összekevert oldatot óvatosan öntenek az előkészített formába több szakaszban.

Zárás a forma felülete film és tartani legalább 10 nap. A filmet ezután eltávolítjuk, és az űrlap elemzett alkotórészeire. A termék további feldolgozásával végezhetjük Újabb egy hét múlva. Ezen időszak alatt a beton munkadarab létre saját kezével, teljesen száraz.

Csiszoló és polírozó

őrlési folyamat zajlik több lépcsőben. Kezdetben egy durva csiszoló korong, kezelni őket minden oldalról a munkadarabot. Azonban több figyelmet fordítanak az első oldalon, a korábban alján található az öntőforma öntéséhez munkalapok.

Annak érdekében, hogy egy sima felületre pulton, ő őrölni merevlemez.

A nagyoló szabálytalanságok eltávolítjuk, kinyitjuk a meglévő felszín közelében a pórusokat, és a felületen láthatóvá válik díszítő elemek (ha van). Miután durva őrlő felület kezelt előállított keveréket tartalmazó akril tömítőanyag és kis mennyiségű cement.

Ez a keverék a konzisztenciáját hasonlító krémet egyenletesen visszük fel a felületre. Így megtöltött üregeket nyilvánvalóvá váltak. Egy idő után, a keveréket ül, ezért ismét alkalmazni, és a feleslegben eltávolítjuk.

Szárítás után a felület őrölt újra, de ma már vezetni abrazív legalább 50 egység. Ha szükséges, egy másik a feldolgozást végzik keverékével akril majd végrehajtott utolsó őrlést használva csiszolókorong 100 egység.

Az utolsó szakaszban a gyártás asztallapok saját kezűleg egy csiszolt termék. Polírozó köszörűkő használata felváltva, amelynek koptató hatása 400 és 1500 egység. Polírozott felület lassan és óvatosan, azzal az igénnyel, hogy folyamatosan nedves a polírozó kerekek.

Miután vége a polírozás, a felület által létrehozott saját kezét pulton néz sima és fényes. Első pillantásra nehéz megkülönböztetni a természetes kő. Az utolsó szakaszban a munka a fémfelület, hogy megóvja a szennyeződéstől speciális tömítő és szerelése befejeződött munkalapok helyett tervezve.

Alkotó saját kezével a pultra lehet egészíteni küszöbök készítünk azonos módon, hogy a belső eredetiség ételeket. Ha az alapterület lehetővé teszi, akkor létre és a kapacitás színek, utánozva a természetes kő.